1、故障代码分析法：
        ABB变频器有故障的话，在操作面板上都有相应的故障代码，一般处理变频器故障时，必须在操作面板上找到它的故障代码，根据故障代码再做深层次的分析。 例如： 

 

（1）故障代码：BRAKE FLT  

 

故障原因：制动器故障，制动器打开超时或制动器打开不到位。

 

处理方法：在现场打开制动器的罩子，程序中分别强制打开制动器线圈，观察制动器限位打开状态，如果制动器打不开或机构卡劲，更换制动器；如果限位打开距离限位感应片距离远，调整感应片的距离并确保其紧固(根据笔者多年的设备管理经验，电子感应式接近开关的故障率远低于机械开关，本部门大部分重要限位均由安装前的机械开关改进为电子感应式接近开关)；如果制动器打开超时，可采用两种方法：

 

①制动器打开稍微缓慢的情况下，把制动器打开延时时间加长；

 

②制动器打开非常缓慢，此时必须更换新的制动器液力推杆。  

 

（2）故障代码：MF COMM ERR

 

故障原因：主、从总线通讯无效。

 

处理方法：检查主、从总线连接和主机CH：到从机CH：之间的光纤连接。看看连接是否紧密，如果松动，需重新插入并确认连接可靠。另外，还需检查光纤通讯是否正常以及光纤头是否清洁等，如果达不到要求的话，必须用精密电子仪器清洗剂清洗或者更换质量良好的光纤。如果上述情况都正常还是无法消除故障的话，在程序中强制变频器接触器输出线圈动作5min左右，故障即可消除。

 

 

2、主电路分析法：
        就是从变频器的主电路着手，分析引起故障的原因与解决方法。一般遇见ABB变频器主电路故障时，可从以下几个方面着手。

 

（1）滤波电容所引起的故障

 

故障原因：电网电压不稳，和内部温度过高，元件性能不好。

 

解决方法：

 

① 主要是设备不稳，易受电磁干扰；

 

② 更换优质元件，改善通风条件。

 

（2）变频器超温

 

故障原因：风扇不转、风道堵死。

 

解决方法：

 

①  检查风扇线圈是否损坏；

 

②  清理冷风道积尘鬟爹如缺油卡死的应先加轻油、在加些固体润滑脂；

 

③  在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇。

 

（3）输出电流过大

 

故障原因：输出电流超过设定极限、跳闸。

 

解决方法：

 

①  检查电机负载是否短路；

 

②  检查电机制动器是否完全打开；

 

③  检查机械转动装置是否运转灵活；

 

④  判断异步电动机运转过程中是否有温升、有异味、有异响等现象；

 

⑤  在确定电机和绕组线圈故障后，更换时注意原有型号和参数。

 

（4）制动器故障

 

故障原因：制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。

 

解决方法：

 

①  检查制动器供电是否正常；

 

②  检查制动器机械传动是否正常；

 

③  检查制动器线圈故障；

 

④  检查制动器限位及返回信号；

 

⑤  检查接触器是否正常；

 

⑥  接触器主电故障，是由某一触点接触不好或是接触端子螺钉松动，采取修复和更换新元件，制动器损坏应采取从新下线和更换，更换时注意原有型号和参数。

 

（5）编码器故障

 

故障原因：变频器检测到编码器反馈回来的数据信号出错或与通讯中断。

 

解决方法：

 

①  检查编码器与电机或设备连接是否正常；

 

②  检查编码器信号电缆是否完好；

 

③  检查编码器与控制板的连接；

 

④  检查编码器是否受周围设备干扰；

 

⑤  校正编码器位置，排除其它干扰。

 

 

（6）干扰故障

 

故障原因：主要是传导干扰和电磁感应干扰。

 

解决方法：

 

①  主要是检查各接地线是否良好；

 

②  检查各屏蔽线是否连接正常。

 

        为了有效降低变频器的故障率，日常检查及维护保养中是必不可少的。定期除尘，定期检查螺栓是否松动，检查冷却风扇是否运转正常，检查电缆线及信号线是否有松动、过热、变形现象，检查整流模块、逆变模块上的散热硅胶是否干枯，检查控制系统接线及各电子元件是否异常等都是检查和保养的主要着手点。